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Puntos de Inyección con Boquillas Secuenciadas

Los sistemas de canal caliente de alto rendimiento, debe abordar tanto los fundamentos como los aspectos más avanzados de la reología del plástico. Para la producción de vanguardia de piezas plásticas de calidad superior, tales como el émbolo para jeringuilla, es necesario un diseño fiable de canal caliente que se hace posible sólo a través de un análisis sistemático, con componentes de altísima calidad y una comprensión profunda de los problemas de procesamiento. No hay tal cosa como una solución de anaquel o pre-establecida.



Control Preciso de la Secuencia

Los sistemas para secuenciar Rheo-Pro® SVG (sequencial valve gate) suministran precisión al temporizador individual de cada boquilla durante el ciclo de apertura y cierre, haciendo posible el control exacto del flujo de material entrando a la cavidad. El uso de boquillas de cierre secuenciadas, ayuda a controlar varios aspectos claves del proceso de inyección como el balance, la flexibilidad y el control del flujo.


Cilindros VA400 Rheo-Pro®
 

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Ventajas

       
 

Piezas balanceadas
Obtenga control preciso sobre la distribución del peso de la pieza en moldes familia, moldes tándem y moldes sándwich, produciendo piezas de diferentes tamaños en la misma inyección.

 
 

Control de flujo
Garantice el control del flujo y llenado de cavidad y solvente problemas asociados a: venteo, líneas de flujo, rechupes y alabeo de la pieza. Los detalles de procesamiento pueden ser canalizados utilizando el análisis de llenado, empacado, enfriado y alabeo de Mold Hotrunner Solutions antes del diseño final del molde.

 
 

Flexibilidad
Haga correcciones sobre la marcha. Cuando los parámetros de moldeo, la viscosidad del material o el diseño de la pieza cambian, SVG le da la posibilidad al técnico de la maquina de hacer ajustes finos en los parámetros durante el proceso de producción, utilizando los controladores intuitivos de pantalla táctil, Rheo-Pro® CV08.

 
       

 

 

 

 

 

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