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Fließanalyse

Mit der Füll-, Druck-, Kühl- und Verzugsanalyse erhalten Sie vor der Werkzeugerstellung die gewünschte Optimierung. MHS verhilft Ihnen zum perfekten Teil. Dies beginnt bereits in der Konstruktionsphase mit der Simulation des Spritzgießprozesses. Sie können Ihre Werkzeugleistung verbessern und kostenintensive Herstellungsprobleme vermeiden. Die komplette Fließanalyse liefert Ihnen ein genaues Ergebnis, unter Einsatz bester Software, jahrelanger Erfahrung und unserer Rheo-Pro® Heißkanaltechnik. Wir sichern Ihnen den Erfolg Ihres Spritzgieß-Projekts.







Familienwerkzeug mit Kaskaden-Nadelverschluss
     
 

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Vorteile der Fließanalyse

· Schnellere Zykluszeit
· Reduzierung der Zuhaltekraft
· Verbesserung der Teilequalität
· Schnellerer Projektfortschritt
· Voroptimierte Abmusterung
· Termingerechte Lieferung


1. Konstruktion

 

· Bestimmung der Teileanforderungen
· Lokalisierung potentieller Problemzonen

 

 

2. Simulation und Optimierung

 

· Test unter verschiedenen Prozessbedingungen
· Finden der optimalen Prozessparameter

 

 

3. Aufbau und Prozess

 

· Auslegung und Wahl des besten Konzepts
· Bestätigung der angestrebten Ergebnisse


Übergangslose Arbeitsweise

Alle Analysen, die MHS anbietet, werden intern durchgeführt. Dabei ist das gesamte Expertenteam, das aus Ingenieuren, Konstrukteuren und Prozessexperten besteht, involviert. Diese begleiten Sie auch durch Ihr gesamtes Projekt. Sie geben Ihnen die Sicherheit immer schnelle und genaue Ergebnisse zu erhalten und bieten Ihnen zielorientierte, prompte und preiswerte Betreuung.





Entdecken Sie neue Möglichkeiten
Wir treiben neue Technologien durch ständige Innovationen an, damit Produkte marktführend sind. Dies bedeutet, dass wir immer die neueste Technik in unsere Systeme einfließen lassen, um Ihr Produkt und Gewinn zu verbessern. Die Fließanalyse ist hierfür ein wichtiges Werkzeug, um Neues zu erreichen, Material zu sparen und die Zykluszeit zu verkürzen.


 

Wir optimieren die Schmelzebohrungen für:

• ideale Schergeschwindigkeit
• geringen Druckverlust
• kurze Schmelze-Verweilzeit
• schneller Farbwechsel
• reduzierte Werkzeug-Zuhaltekraft
• vermeiden von Bindenähten
• minimaler Formteilverzug

 




Verzugsanalyse

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MHS ist spezialisiert auf die Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Hochleistungsheißkanalsystemen, Sequenzsteuerungen, Temperaturreglern, und Verarbeitungslösungen zur Herstellung hochwertiger Kunststoff-Spritzgussteile.